軟化水設備的工作原理是什么 ？軟化水設備進行原水的軟化過程是什么 ？

軟化水設備 ，顧名思義 ，是一種降低水硬度的設備。它主要去除水中的鈣和鎂離子。一般來說 ，它是一種降低水硬度的裝置。其主要功能是去除水中的鈣 、鎂離子 ，活化水質 ，對藻類進行殺菌 ，防止水垢和水垢 。[1]軟化水過程中 ，軟化水設備不能降低水中總含鹽量 。廣泛應用于熱水鍋爐系統、換熱系統 、工業冷卻系統 、中央空調系統等水設備系統 。

軟化水設備是如何把水軟化的?軟化水處理技術廣泛應用于我國的工農業生產和生活等各個領域 ，僅工業鍋爐一項 ，我國就有近50萬臺，從近年來西安軟化水設備廠家的統計中卻發現一個令人心痛的結果：由于水質不良造成鍋爐的事故率達50%且呈上升趨勢 。經過全面綜合分析表明 ，其中一個原因就是操作人員水平低，使陜西軟化水設備長期處于不正確或不經濟的運行狀態 。提高操作人員的素質的努力又常常是事半功倍 ，耗時耗力難以解決根本問題。因而 ，最根本的解決辦法在于尋求一種簡便易用的軟化水設備 。

軟化水設備的工作原理

軟化水設備是專門清除水中的鈣鎂離子 ，有效率高達99% ，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物 ，使之處理后的水軟化 、清澈 ，當含有高硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時 ，水中的鈣 、鎂離子被樹脂交換吸附 ，同時等量釋放出的鈉離子。從軟水器內流出的水就是去掉了高硬度離子的軟化水。

交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器后 ，水中的Ca+ 、Mg+被置換成Na+ 。

當鈉離子交換樹脂失效之后 ，為恢復其交換能力 ，就要進行再生處理 。再生劑為工業鹽溶液。

再生過程如下：

R2Ca + 2NaC1 = 2RNa + CaC12

 R2Mg + 2NaC1 = 2RNa + MgC12

 經上述處理 ，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層 ，把樹脂上的硬度離子再置換出來 ，隨再生廢液排出罐外 ，樹脂就有恢復了軟化交換的能力 。

 當水流過樹脂層的時候 ，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降 。硬水就變成了軟水，這是軟化水設備的工作過程 。

當樹脂上大量功能基團與鈣鎂離子結合后 ，樹脂的軟化能力下降 ，可以用氯化鈉流過樹脂 ，此時溶液中的鈉離子含量高 ，功能基團會釋放出該離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力 ，這個過程叫做“再生”。

軟化水設備的工作流程

工作(有時稱為產水 ，下同) 、反沖洗 、鹽吸收(再生) 、緩慢沖洗(置換) 、快速沖洗五道工序 。不同軟化水設備的所有工藝都非常接近 ，但由于實際工藝或控制需要的不同 ，可能會有一些附加工藝 。任何基于鈉離子交換的軟化水設備都是在這五個過程的基礎上開發的(其中 ，自動軟化水設備將增加鹽水回注過程) 。

耐火洗滌：在工作一段時間后，設備會攔截大量由原水帶來的污垢在樹脂的上部 。去除這些污垢后 ，離子交換樹脂能充分外露 ，保證再生效果。反洗的過程是從樹脂底部沖洗水 ，從頂部流出 ，這樣從頂部截獲的污垢就可以被沖走。這個過程通常需要5-15分鐘 。

吸鹽(再生)：將鹽水注入樹脂槽的過程 ，傳統的設備是用鹽泵注入鹽水，全自動裝置是使用專用的內置噴射器(只要進水有一定的壓力)來吸鹽 。在實際工作過程中 ，鹽水在樹脂中流動速度較慢的再生效果要好于純水浸泡樹脂的再生效果，使軟水設備通過緩慢流動樹脂的方法再生 ，一般需要30分鐘左右 ，實際時間受噪聲的影響 。

慢速沖洗(更換)：樹脂流過鹽水后 ，用原水以相同的流速沖洗樹脂中的所有鹽的過程稱為慢速沖洗 ，因為在此沖洗中仍有大量的官能團處理 。鈣離子和鎂離子通過鈉離子交換 。根據實際經驗 ，這個過程是再生的主要過程 ，因此很多人稱這個過程為替代品 。該過程通常與鹽吸收時間相同 ，即約30分鐘。

快速沖洗：為了徹底沖洗殘留的鹽 ，應使用接近實際工作流速的原水沖洗樹脂 。該工藝的最終出水應為符合標準的軟水。一般來說，快速清洗過程為5-15分鐘 。

以上是瀅源分享的關于軟化水設備的工作原理及原水的軟化過程相關內容 ，希望可以幫到大家 。